針對T型鐵芯產(chǎn)品進行在線自動打標(biāo)、分選和下料碼垛等，四工位轉(zhuǎn)盤進行移載。采用導(dǎo)籠在線對接沖床，自動導(dǎo)入產(chǎn)品流入到設(shè)備上料工位，每穴對應(yīng)單個導(dǎo)籠出料，可滿足四模穴同時生產(chǎn)，設(shè)備節(jié)拍達到1.5s/pcs，NG產(chǎn)品自動剔除。

自動風(fēng)淋清潔設(shè)備，可實現(xiàn)不規(guī)則產(chǎn)品內(nèi)外表面的風(fēng)淋自動清潔，配置離子風(fēng)刀和大流量氣刀，保證清潔效果，清潔下來的金屬顆粒和非金屬灰塵等自動搜集，可對產(chǎn)品內(nèi)、外腔和上、下端面進行精準(zhǔn)風(fēng)淋清潔作業(yè)

精密伺服自動控制型，壓力范圍涵蓋3T至30T，壓力曲線可實時監(jiān)控和保存，壓入過程力和位移的關(guān)系可作判定。兼容多種力控和位置控制等壓裝方式，可自由編程壓裝流程。含自動測高功能，壓力控制精度：±5‰F.S.，測高精度±0.01mm。人工單機作業(yè)，靈活方便，壓裝產(chǎn)品兼容性高。

針對新能源汽車電機定子鐵芯產(chǎn)品定制開發(fā)的四工位轉(zhuǎn)盤型式激光焊接設(shè)備，可實現(xiàn)最多三套激光焊接器同時焊接作業(yè)，焊接效率高。焊接工裝采用研發(fā)的專利產(chǎn)品“氣動膨脹軸”型式，有效保障產(chǎn)品焊接質(zhì)量。設(shè)備可通過人工取放產(chǎn)品或機器人自動上下料對接?？筛鶕?jù)產(chǎn)品生產(chǎn)要求，其他工位內(nèi)嵌伺服壓機、回轉(zhuǎn)檢測、磁鋼槽夾廢料檢測、打碼&掃碼追溯等功能，功能集成度高。

針對新能源汽車電機電機鐵芯帶假扣點工藝的產(chǎn)品，需要在粘膠固化后進行假扣點的去除，針對扣點型式特殊，去除難度大，定制研發(fā)了自動合模高精度定位液壓專利工裝機構(gòu)，保證去除效果和效率，去除廢料可自動搜集。

通過式自動噴油設(shè)備，可實現(xiàn)自動線在線連接或單機作業(yè)方式切換，油霧自動搜集，噴油量無級可控，可對圓柱類產(chǎn)品內(nèi)、外徑和上、下端面進行精準(zhǔn)噴油作業(yè)，尤其對新能源電機鐵芯較適用。